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Aperçu du processus d'homologation des produits pour animaux de compagnie

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L'épreuvage est le point de départ d'une coopération personnalisée

En tant qu'usine de produits pour animaux de compagnie ayant 14 ans d'expérience, nous sommes familiarisés avec l'ensemble du processus de personnalisation des produits. Que vous travailliez avec nous pour la première fois ou que vous développiez de nouveaux produits, nous pouvons vous fournir une assistance complète pendant le processus de vérification du produit.

Clarifier les détails du produit et déterminer l'orientation de l'épreuvage

Tout d'abord, nous pouvons définir le produit personnalisé : qu'il s'agisse d'une rampe pour animaux de compagnie, d'un lit de camp ou d'une boîte à parois souples. Ensuite, nous pouvons confirmer l'utilisateur cible et l'objectif du client pour chaque produit. Nous arrivons ensuite à l'étape la plus complexe : la confirmation des spécifications du produit. Celles-ci comprennent :

  1. Les dimensions du produit (lorsqu'il est déplié, plié et stocké)
  2. Matériau du produit (tissu Oxford, Textilene, feutre, etc.)
  3. Exigences relatives à la structure du produit (pliable, multifonctionnel)
  4. Détails des accessoires (attaches, coussinets antidérapants, coussinets intérieurs, velcro, etc.)

À ce moment-là, nous envoyons généralement le lien du dessin correspondant à titre de référence préliminaire, puis nous utilisons le formulaire de demande du client pour enregistrer toutes les exigences détaillées.

Examen technique et évaluation de la faisabilité de l'épreuvage

Après avoir compris les besoins généraux du client, nous procédons à un examen technique indépendant pour déterminer si des moules, des ajustements structurels ou une coordination de la chaîne d'approvisionnement sont nécessaires. Nous prenons généralement en compte les éléments suivants

  1. Existe-t-il un modèle de base de référence dans la structure du produit ?
  2. Les matériaux existants sont-ils compatibles ou doivent-ils être achetés à nouveau ?
  3. Est-il nécessaire de développer de nouveaux moules (tels que des attaches ou des cadres métalliques) ?
  4. Méthode d'épreuvage (échantillon fait à la main, échantillon imprimé en 3D, pré-moulage CNC, etc.)
  5. Avez-vous besoin de dessins ou de modèles 3D ?
  6. Estimation du temps et du coût de l'épreuvage

Confirmer les coûts et les cycles, et définir les limites de la coopération

Après avoir procédé à un examen préliminaire du processus d'épreuvage, nous devons confirmer le devis d'épreuvage final et le cycle afin de clarifier les limites de la responsabilité. Dans ce processus, nous tiendrons compte des éléments suivants

  1. Frais d'échantillon pour un ou plusieurs styles
  2. Soutenir ou non la taxe d'échantillonnage pour compenser le paiement ultérieur
  3. La taxe sur les moules est-elle facturée séparément (en cas de développement) ?
  4. Cycle d'épreuvage (axé sur l'efficacité en termes de temps ou sur la sophistication de l'échantillon)
  5. Mode de paiement du fret

Production d'échantillons de haute qualité pour garantir une qualité constante

Après avoir confirmé les données de base, nous entrons dans la phase de production des échantillons, qui est également le processus auquel nous accordons le plus d'attention, car il détermine dans une certaine mesure le bon déroulement de notre coopération ultérieure. Nous fabriquons des échantillons identiques au produit fini afin de garantir une qualité constante :

  1. Nous nous rendons d'abord à l'entrepôt pour sélectionner les tissus, les pièces métalliques, les garnitures, etc. nécessaires en fonction du produit. S'il s'agit d'un nouveau matériau, nous choisissons le fabricant pour l'acheter à temps.
  2. Enregistrez ensuite l'étiquette de l'échantillon (numéro de produit, photo du style et nom du client correspondant).
  3. Lancer l'épreuvage formel par les travailleurs et conserver les enregistrements de l'épreuvage CQ
  4. Pré-inspection interne (examen préliminaire des différents indicateurs)

Confirmation et classement des échantillons pour préparer la production de masse

Une fois le processus d'épreuvage terminé, il est temps pour nous de l'envoyer au client pour confirmation et retour d'information. L'objectif est d'obtenir des suggestions de modification ou de confirmer la base de la production en série :

  1. Choisir le bon service de courrier international
  2. Après confirmation du client, le produit peut être modifié, rééchantillonné et la version finale peut être confirmée.
  3. Bien entendu, nous proposons également l'inspection vidéo à distance (si le client manque de temps).

 

Une fois que les deux parties ont confirmé les échantillons, ceux-ci peuvent être enregistrés et classés, fournissant ainsi une base standard pour les commandes/achats ultérieurs :

  1. Confirmer l'échantillon final comme base de production
  2. Créer des fichiers de données d'échantillonnage : photos physiques + informations sur les matériaux + paramètres du processus + liste des coûts
  3. Créer un “formulaire de confirmation du client” et le conserver (signature ou confirmation par courrier électronique).

Il est donc essentiel de comprendre le processus de vérification du produit, qui peut aider les clients à comprendre le produit de manière complète et transparente et à se sentir à l'aise tout au long du processus !

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